ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПИЩЕВОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
 
Поиск по каталогу

Расширенный поиск

Новости

20.11.2016

Компания временно приостановила свою деятельность

Компания временно приостановила свою деятельность. Вскоре мы вернемся на рынок. Приносим свои извинения. С уважением, ...

02.10.2015

Машина мойки п/э ящиков с модулем переворота

В продажу поступила машина мойки п/э ящиков с модулем переворота. Новое техническое решение от компании KITTNER позволяет сократить остаточное ...

20.05.2015

Машина мойки ящиков и поддонов

В продажу поступила машина для совмещенной мойки ящиков и пластиковых поддонов. Производительность машины до 375 ящиков и до 125 поддонов в час. ...

01.04.2015

Овощерезки промышленные, прфессиональные

В продажу поступили промышленные, профессиональные овощерезки от завода HALLDE (Швеция). Область применения: пищевые производства, столовые, ...

12.03.2015

Системы технологической канализации из нержавеющей стали

В продаже появились модернизированные системы технологической канализации из нержавеющей стали. В гамму производимых элементов входят такие ...

Машина для мойки ящиков фирмы Kittner, производительность до 250 ящиков в час
Машина для мойки ящиков фирмы Kittner, производительность до 250 ящиков в час

Версия для печати
Online запрос
Корпус моющей машины фирмы Kittner из нержавеющей стали, материал AISI 1,4301. Вся внешняя поверхность корпуса шлифована. Проходная моющая машина сконструирована для мойки пластиковых ящиков с максимальным размером 600*400*400 мм. Мойка ящиков происходит в главной зоне мойки с помощью центробежного насоса и регулируемых форсунок, которые закреплены на 3 коллекторах в зоне мойки. Перед стартом моющей машины необходимо вручную залить моющее средство в главный резервуар* (опционально дозатор моющего средства). Ополаскивание вымытых ящиков происходит горячей водой (мин. 85 ºC), подключение которой клиент производит самостоятельно*(опционально проходной бойлер на ополаскивание). Основной резервуар с водой расположен под основной зоной мойки и оснащен выдвижным ящиком с фильтром (ситом) (ширина отверстий ячеек 1,5 мм. для фильтрования грубого осадка), переливной трубой водопроводной воды, патрубок штуцер для чистой водопроводной воды (для первоначального наполнения), патрубок - штуцер для отвода воды с шариковым краном. Подогрев воды для основной мойки происходит с помощью интегрированного в резервуаре воды электрического нагревательного ТЭНа. Контролирование температуры воды с помощью размещенного в резервуаре термо - чувствительного элемента, который регулирует включение ТЭНа. Температуру моющей воды можно регулировать от 30ºC до 95ºC. После главной мойки следует коллектор ополаскивания с неподвижными форсунками. Труба теплой водопроводной воды оснащена ручным дозирующим краном, магнитным клапаном подачи воды для ополаскивания. После процесса ополаскивания вода через сточный желобок поступает в главный резервуар и гарантирует постоянное обновление воды в резервуаре. Передвижение ящиков через секции с помощью цепи из нержавеющей стали, приводимой в движение редуктором. Пульт управления можно расположить справа или слева на корпусе машины. Привод цепи с помощью редуктора на стороне выемки ящиков. Редуктор оснащен проскальзывающей муфтой для безопасности персонала. Центробежный насос оснащен предохранителем сухости. Зона основной мойки: Высокая производительность машин фирмы Kittner данной серии обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса. Зона основной мойки оснащена циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под высоким давлением – 3 или 5 бар и в большом объеме. Большое количество форсунок обеспечивает равномерное моющее действие со всех сторон. Моющий раствор в зоне мойки постоянно циркулирует по замкнутому циклу. Циркуляция моющего раствора происходит через трехступенчатый плоский фильтр (опционально – выносной фильтр), где раствор постоянно очищается от нерастворимых загрязнений. Циркуляция моющего раствора происходит через резервуар, который имеет систему электрического или парового нагрева. Вся вода из зоны ополаскивания поступает в моющий резервуар зоны основной мойки. Резервуар в зоне основной мойки переполняется, и излишки моющего раствора, вместе с всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив, тем самым обеспечивается непрерывное обновление раствора в зоне предварительной мойки. Таким образом, за счет такого поступления воды, отсутствует необходимость в замене моющего раствора в резервуаре основной мойки. Полное обновление моющего раствора происходит самостоятельно в течение 1,5 – 2 часов. Опционально – Система автоматического дозирования моющего средства. Автоматический дозатор моющего средства. Принцип работы дозатора заключается в измерении концентрации моющего раствора при помощи датчика электропроводности. При помощи дозатора, можно поддерживать постоянную концентрацию моющего раствора. Датчик электропроводности индукционного типа. Полноценная система дозатора состоит из датчика электропроводности, регулятора концентрации и соответственно управляемого насоса. Максимальный объем подачи: 9 литров в час. Опционально – Выносной фильтр в виде короба. Данный тип фильтра позволяет производить очистку машины во время рабочего цикла машины, без остановки машины. Зона ополаскивания: Далее ящики попадают в зону ополаскивания чистой водой, где происходит окончательное ополаскивание со всех сторон. Ополаскивание производиться проточной водой, подаваемой из сети. Необходимая температура подключаемой к машине воды 45°C. Опционально – Проходной бойлер. Зона ополаскивания может быть оснащена бойлером (проточным нагревателем), мощностью 15 или 30 кВт, в котором происходит подогрев проточной воды из сети до 85°C. Таким образом, ополаскивание будет производиться водой, нагретой до 85°C, тем самым обеспечивая дезинфекцию тары. Нагрев воды в бойлере электрический. Опционально - Модуль обдува чистой тары с мощностью 3 / 6 / 9 кВт: Модуль обдува состоит из переходной зоны и зоны осушки тары. Переходная зона служит для разделения зоны мойки и зоны обдува, а также для естественного стока остаточной воды. Модуль оснащен воздушными ножами, которые обеспечивают осушку тары со всех сторон. Для обеспечения максимальной степени обдува тары и минимального уровня шума. При помощи щелевых дюз сжатый воздух осушает чистую тару со всех сторон. Гарантированная степень сушки ящиков - отсутствие капель, гастроемкости – практически сухие. Модуль сушки может быть изготовлен совместно с моющей машиной или выполнен отдельным модулем и присоединен к моющей машине на месте монтажа. Зона приема ящиков: Все технологические зоны мойки отделяются друг от друга брызгозащитными ширмами. Дополнительно моечные машины фирмы Kittner могут быть оснащены различными системами логистики: приводными, роликовыми, прямыми и дугообразными транспортерами, позволяющими полностью автоматизировать моечный процесс и рационально использовать имеющиеся помещения.

Дополнительные изображения:

Машина для мойки ящиков фирмы Kittner, производительность до 250 ящиков в час  Машина для мойки ящиков фирмы Kittner, производительность до 250 ящиков в час